اقدام 1: ساخت نمونه اولیه مشعل صنعتی کوچک DLN,LNB

• امکان و بررسی ساخت و بومی سازی فناوری DLN, LNB
• کسب دانش ساخت تکنولوژیDLN, LNB از طریق انتقال فناوری
• مطالعه و بررسی تکنولوژی های مورد استفاده در سیستم های کاهش Nox و کسب روابط حاکم بر فرآیند احتراق
• شبیه‌سازی CFD احتراق (استفاده از نرم‌افزارهای موجود، توسعه كد یا تهیه ماژول جهت تلفیق با نرم‌افزارهای موجود)
• طراحی و ساخت نمونه مشعل LNB با تزریق سوخت و هوای مرحله‌ای در سایز کوچک
• طراحی و ساخت مشعل LNB با برگشت داخلی محصولات احتراق
• طراحی و ساخت نمونه مشعل و سیستم كنترل مشعل DLN
• ساخت و تجهیز آزمایشگاه تست مشعل

اقدام 2: تولید صنعتی غشای تماس دهنده MEMBRANE

• کسب دانش فنی اصلاح سطحی غشا منتخب MEMBRANE
• امکانسنجی فنی-اقتصادی طرح برای استفاده از فناوری در نیروگاه‌های کشور
• ساخت ازمایشگاهی غشا (غشای انتقال تسهیل یافته، غشاهای جدا كننده مولكولی، فلزی)
• تجهیز ازمایشگاه غشا
• نصب و انجام تست‌های صنعتی
• ساخت واحد صنعتی غشا (غشاهای تماس‌دهنده، پلیمری)
• ساخت ماشین آلات تولید صنعتی غشاء

اقدام 3: ساخت سیستم‌های Microalgae در مقیاس نیمه صنعتی

• مطالعه و بررسی استفاده از جلبك‌های بومی ایران در كاهش آلاینده‌های نیروگاهی و مقایسه آن با نمونه های خارجی و انتخاب بهترین گزینه ها
• امکان سنجی تولید محصولات جانبی با ارزش افزوده بالا از جلبک تولید شده(سوخت زیستی)
• ساخت پایلوت تولید Microalgae در مقیاس نیمه صنعتی
• انجام تست‌های مختلف بر روی پایلوت مانند تغییر شدت نور، تغییر غلظت CO2 و …
• ساخت آزمایشگاه رشد و تكثیر جلبك
• نصب و بهره برداری از واحد تولید Microalgae در یک نیروگاه منتخب

اقدام 4:ساخت صنعتیFGD و استفاده در نیروگاه‌های کشور

• مطالعات امکانسجی انتخاب و ساخت فناوری سولفور زدایی و انتخاب فناوری‌های برتر بر اساس شرایط کشور
• ساخت پایلوت نیمه صنعتی فناوری منتخب
• انجام تست های مختلف نیمه صنعتی بر روی پایلوت
• اجرای پروژه ساخت در مقیاس صنعتی و نصب و بهره برداری در یک نیروگاه

اقدام 5: ساخت ESP در مقیاس صنعتی و استفاده در نیروگاه‌های کشور

• بررسی مشخصات فیزیکی و شیمیایی ذرات معلق نیروگاه های زغال سوز
• بررسی امکان استفاده از ESP صنعت سیمان در نیروگاه های زغال سوز
• ساخت پایلوت و انجام تست های مختلف نیمه صنعتی بر روی آن
• اجرای پروژه نصب و بهره برداری در یک نیروگاه زغال سوز

اقدام 6: دستیابی به دانش فنی ساخت کاتالیست و ساخت پایلوت سیستم SCR

• بررسی جانشانی كاتالیست روی سبدهای واحد پیش‌گرمكن هوای بویلر (یانگستروم)
• کسب دانش فنی افزایش سطح تماس و كارایی كاتالیست
• شبیه سازی واکنش های شیمیایی و کاتالیستی سیستمهای SCR
• خرید نمونه‌های کاتالیست و ساخت Set up آزمایشگاهی
• تست‌های اولیه بر رویSet up ازمایشگاهی
• طراحی و ساخت پایلوت سیستم SCR در مقیاس کوچک
• ساخت كاتالیست دما پایین جهت نصب در خروجی دودكش نیروگاههای بخاری و سیكل تركیبی موجود
• ساخت كاتالیست دما بالا (زئولیتی) برای استفاده در توربینهای گاز
• تست و بهینه سازی فرآیند SCR و روش كنترل تزریق آمونیاك بر اساس نتایج پایلوت

اقدام 7: ساخت پایلوت سیستم SNCR

• طراحی سیستم تركیبی SCR/SNCR برای افزایش همزمان راندمان و كاهش نشتی آمونیاك
• بررسی استفاده همزمان SNCR با سیستم FGD تر به منظور حذف نشت آمونیاك و كمك به حذف SO2
• بررسی توزیع دما و رژیم جریان در بویلر نیروگاههای موجود و امكان‌سنجی اجرای این روش در آن‌ها
• شبیه‌سازی فرآیند SNCR و روشهای كنترل تزریق آمونیاك با تغییر شرایط عملیاتی بویلر
• طراحی ساخت پایلوت یا سیستم آزمایشگاهی SNCR
• اجرای سیستم SNCRدر یک واحد نیروگاهی کوچک

اقدام 8: ساخت ماژول‌های صنعتی MBR و نصب در نیروگاه‌ها

• بررسی فنی- اقتصادی و مقایسه روش‌های مستغرق و جانبی و انتخاب غشای مناسب برای ایران
• ساخت غشاهای با راندمان بالا و گرفتگی كم
• طراحی و ساخت پایلوت و تست های مربوطه
• ساخت ماژول‌های صنعتی MBR و نصب در نیروگاه‌ها

اقدام 9: ساخت صنعتی غشای مورد استفاده در تصفیه آب و پساب در فناوری Membrane

• طراحی سیستم مبتنی بر غشا جهت حذف آلاینده‌های روغنی و سیستم شستشوی آن
• کسب دانش فنی ساخت دستگاه بازیاب انرژی از جریان غلیظ خروجی سیستم‌های اسمز معکوس
• طراحی و ساخت ماژول نیمه صنعتی سیستم اسمز معکوس
• ساخت مخازن Presure Vessel تحت فشار مورد نیاز جهت قرارگیری ماژولهای غشا
• ساخت نمونه صنعتی ماژول مورد استفاده در اسمز معکوس

اقدام 10: تجهیز نیروگاه‌های کشور به سیستم‌های DAF (با تاکید بر استفاده از سیستم‌های ساخت داخل)

• بررسی امكان استفاده و میزان حذف در غلظت‌های پایین مواد روغنی و جریانهای دارای دمای بالا
• بررسی امکانسنجی اقتصادی طرح‌های مربوط به نصب سیستم DAF در نیروگاه‌ها و ارائه خدمات مشاوره‌ای به آن‌ها

اقدام 11: تجهیز نیروگاه‌های کشور به سیستم‌های تبخیری (با تاکید بر استفاده از سیستم‌های ساخت داخل)

• بررسی فناوری‌های متعارف، هیبریدی و امکانسنجی اقتصادی طرح‌ها
• طراحی و ساخت یک نمونه پایلوت سیستم VC
• طراحی و ساخت یک نمونه پایلوت سیستم MED
• طراحی، ساخت و اجرای یک واحد تبخیرکننده بر پایه حرارت اتلافی از نیروگاه گازی
• ساخت سیستم های VC و MED جهت نصب در نیروگاه‌ها

اقدام 12: نصب و پیاده سازی روش‌های تصفیه شیمیایی در نیروگاه‌ها

• مطالعه روش‌های تصفیه شیمیایی و انتخاب روش‌های با صرفه اقتصادی
• ساخت پایلوت روش‌ منتخب تصفیه شیمیایی خاك
• ایجاد یک آزمایشگاه تصفیه خاک در صنعت برق
• پیاده سازی روش‌های تصفیه شیمیایی خاك در یک نیروگاه‌

اقدام 13: نصب و پیاده سازی روش‌های تصفیه زیستی در نیروگاه‌ها

• بررسی روش‌های بهبود عملکرد این فناوری از طریق اصلاحات ژنتیکی
• مطالعه روشهای تصفیه زیستی و انتخاب روش‌های با صرفه اقتصادی
• شناسایی انواع الودگی های خاک و شناسایی میکروارگانیسم های از بین برنده آن ها در نیروگاه ها
• ساخت پایلوت روش‌های منتخب
• ایجاد یک آزمایشگاه بیو تکنولوژی خاک در صنعت برق
• پیاده سازی روش‌های تصفیه زیستی در یک نیروگاه